پیسنے والے پہیوں کی کنڈیشنگ اور نگرانی

پیسنے کے اوزار کی تیاری پیسنے کے عمل میں سب سے اہم فعال عنصر ہے۔ یہ مواد کو ہٹانے کی شرح، پیسنے کی قوتوں، سطح کے معیار کے ساتھ ساتھ ذیلی سطح کے زون کی مادی خصوصیات کو متاثر کرتا ہے، اور پیسنے والے اوزار کے بعد کے پہننے کے لیے اہم مسئلہ ہے۔ ترقی پذیر اور روایتی کنڈیشنگ ٹیکنالوجیز کا تکنیکی اور تجارتی پہلوؤں کی بنیاد پر جائزہ لیا جاتا ہے۔ کنڈیشنگ کے میدان میں شرائط کی وضاحت کی گئی ہے۔ آج کل کھرچنے والی پرت کی تفصیل اور نگرانی پر بہت زور دیا جاتا ہے۔ ڈریسنگ کے عمل کی اصلاح کے لیے، پیسنے والے پہیے کی ٹپوگرافی اور زمینی سطح کی پیشن گوئی سائنسی موضوعات ابھر رہے ہیں۔

"پیسنا ڈریسنگ ہے،" وہ نعرہ ہے جو پیسنے والی برادری میں برقرار ہے۔ یہ عمل کے دیگر تمام پیرامیٹرز کے علاوہ مینوفیکچرنگ کے نتائج پر کنڈیشنگ ٹیکنالوجی کی اہمیت کی نشاندہی کرتا ہے۔ کنڈیشنگ کا عمل، جو ڈریسنگ اور صفائی پر مشتمل ہوتا ہے، مواد کو ہٹانے کی شرح، پیسنے والی قوتیں، سطح کے معیار اور زیر زمین زون کی مادی خصوصیات کا تعین کرتا ہے۔

عام طور پر، ورک پیس اور پیسنے والے پہیے کی سطح کے درمیان تعامل پیسنے کے عمل کی وضاحت کرتا ہے۔ اس پہلو سے دیکھا جائے تو پیسنے والے پہیے تین عناصر پر مشتمل ہوتے ہیں، مواد کے رابطے اور ہٹانے کے لیے کھرچنے والی گرٹ، ہٹائے گئے مواد کو ذخیرہ کرنے کے لیے انٹر گرانولر جگہ اور کولنٹ کے بہاؤ، اور وہیل پر گرٹ کو برقرار رکھنے کے لیے بانڈ۔

سیرامک ​​بانڈڈ پیسنے والے پہیوں میں وہیل باڈی کے اندر سوراخ ہوتے ہیں جو کپڑے پہننے پر ان ٹیگرانولر جگہ بناتے ہیں۔ دھاتی اور ریزینوائڈ بانڈڈ پیسنے والے پہیوں کے لئے ڈریسنگ کے عمل کے اندر انٹر گرانولر جگہ بنانا ضروری ہے۔ دھاتی بانڈ پیسنے والے پہیے زیادہ تر سپر کھرچنے والے دانوں کے لئے استعمال ہوتے ہیں کیونکہ ان کی بہتر بانڈنگ طاقت ہوتی ہے۔ پیسنے والے پہیے کی ظاہری شکل سے کوئی مائیکرو جیومیٹری اور میکرو جیومیٹری میں فرق کر سکتا ہے۔ میکرو جیومیٹری کو محدب ہول کے ذریعے تمام پھیلے ہوئے دانوں پر محیط سمت میں بیان کیا جاتا ہے اور میریڈیئن سمت میں اوسط پروفائل۔ مائیکرو جیومیٹری کو جیومیٹرک خصوصیات کے ذریعہ اناج کے طول و عرض یا انٹر گرانولر اسپیس میں دیا جاتا ہے۔