پیسنے والے پہیے کے عناصر (3)

آج، آئیے grit کے بارے میں بات کرتے ہیں، اہم عناصر میں سے ایک پیسنے کے نتیجے کو متاثر کرتا ہے۔

گریٹ کیا ہے؟ گرٹ سے مراد کھرچنے والے دانوں کے مخصوص ذرہ سائز ہے، مثال کے طور پر، گرٹ نمبر 80# کا مطلب ہے کہ کھرچنے والے دانوں کا سائز 80 سوراخ فی انچ کے ساتھ چھلنی سے گزر سکتا ہے۔ پیسنے کی سطح کی تکمیل کے مطابق، اسے کسی نہ کسی طرح پیسنے، ٹھیک پیسنے اور پالش کرنے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

کھردرا پیسنا: یہ بنیادی طور پر زیادہ تر مارجن کو دور کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی اعلی پیسنے کی کارکردگی کی وجہ سے، اسے پہلے عمل میں رکھا جاتا ہے۔

ٹھیک پیسنا: مقصد سب سے درست جیومیٹری کو برقرار رکھنے کے قابل ہونا ہے۔ اور ٹھیک شگاف گہرائی، اور پالش کے لئے تیار. پالش کرنا آخری عمل ہے، اس کا مقصد ٹوٹی ہوئی انگوٹھی کی تہہ کو ہٹانا ہے، جسے ہموار سطح حاصل کرنے کے لیے کھردرے پیسنے اور باریک پیسنے سے چھوڑ دیا جاتا ہے۔

تمام پیسنے کے لیے ان تین مراحل کی ضرورت نہیں ہے۔ کچھ کو صرف ایک ذرہ سائز کے پیسنے والے پہیے سے پالش کرنے کی ضرورت ہوسکتی ہے: اگر ضروریات زیادہ ہیں، تو کچھ کو تین سے زیادہ پروسیسنگ طریقہ کار کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔

چکنائی کا انتخاب کیسے کریں؟ گرٹ کا انتخاب بنیادی طور پر پیسنے کی کارکردگی اور ورک پیس کی سطح کی کھردری ضروریات کو مدنظر رکھتا ہے۔ عام طور پر، گرٹ کو درج ذیل اصولوں کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔

(1) جب ورک پیس کی سطح کی تکمیل اور درستگی زیادہ ہونے کی ضرورت ہو، تو باریک دانوں کے سائز کے ساتھ پیسنے والے پہیے کا انتخاب کیا جانا چاہیے، اگر پیداواری کارکردگی کی ضرورت زیادہ ہے اور سطح کی تکمیل زیادہ نہیں ہے، تو پیسنے والا پہیہ ایک موٹے اناج کے سائز کا استعمال کیا جانا چاہئے.

(2) جب پیسنے والے پہیے اور ورک پیس کے درمیان رابطہ کا علاقہ بڑا ہو، یا پیسنے کی گہرائی بڑی ہو، تو گرمی کی پیداوار کو کم کرنے کے لیے پیسنے والے پہیے کو قدرے موٹے دانے کے سائز کے ساتھ منتخب کیا جانا چاہیے۔

(3) خراب تھرمل چالکتا کے ساتھ مواد کو پیستے وقت، یا ورک پیس جو گرمی، خرابی اور جلنے کا شکار ہوتے ہیں، اناج کا سائز زیادہ موٹا ہونا چاہیے۔

(4) نرم دھاتوں یا نرم دھاتوں (جیسے پیتل، سرخ تانبا، نرم کانسی وغیرہ) کو پیستے وقت، پیسنے والے پہیے کو روکنا آسان ہوتا ہے۔ اس وقت، ایک موٹے اناج کے سائز کے ساتھ پیسنے کا پہیہ منتخب کیا جانا چاہئے. اس کے برعکس، زیادہ سختی والے مواد کے لیے (سوائے سخت کھوٹ کے) .ایک باریک دانوں کے سائز کے ساتھ پیسنے والا پہیہ استعمال کیا جانا چاہیے۔

(5) بہتر سختی کے ساتھ گرائنڈر پر پروسیسنگ کرتے وقت، ایک موٹا پیسنے والا پہیہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

(6) پیسنے کی تشکیل کرتے وقت، اگر آپ چاہتے ہیں کہ پیسنے والی پہیے کی کام کرنے والی سطح کی شکل برقرار رہے، تو باریک ذرات کا سائز منتخب کیا جانا چاہیے۔

اگر آپ ہمارے علم کے اشتراک میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو براہ کرم ہماری ویب سائٹ پر توجہ دینا جاری رکھیں یا پیسنے والے پہیے کے اپنے تجربے کا اشتراک کرنے کے لیے ہمیں ای میل کریں۔