ہیرے پیسنے والے پہیے کے ارتکاز انتخاب کو متاثر کرنے والے عوامل

ہیرے پیسنے والے پہیے کے ارتکاز انتخاب کو متاثر کرنے والے عوامل

موٹے پیسنے کا مرحلہ

ارتکاز کا انتخاب

زیادہ ارتکاز: موٹے پیسنے کے مرحلے میں، عام طور پر ہیرے کا زیادہ ارتکاز منتخب کیا جاتا ہے۔ چونکہ کھردرا پیسنے کے لیے زیادہ کاٹنے کی کارکردگی اور تیز تر مواد کو ہٹانے کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے ہیرے کی کھرچنے والی اشیاء کی زیادہ مقدار کاٹنے کی زیادہ صلاحیت اور تیز تر پروسیسنگ کی رفتار فراہم کر سکتی ہے۔ عام طور پر، 75% اور 150% کے درمیان ارتکاز کا انتخاب کیا جا سکتا ہے، پیسنے والے پہیے کی قسم اور مواد پر کارروائی کی جا رہی ہے۔

عوامل:

مواد کی سختی: اگر مشینی مواد سخت ہے، تو اسے کاٹنے کی قوت اور گرمی کے جمع ہونے کو کم کرنے کے لیے ارتکاز کو قدرے کم کرنا ضروری ہو سکتا ہے۔

پیسنے والے پہیے کی قسم: دھاتی بانڈ پیسنے والے پہیے عام طور پر کھردرے پیسنے میں زیادہ ارتکاز کا انتخاب کرتے ہیں، کیونکہ دھاتی بانڈ ہیرے کے ذرات کو بہتر طریقے سے ٹھیک کر سکتے ہیں اور کاٹنے کی مستحکم کارکردگی فراہم کر سکتے ہیں۔

نیم باریک پیسنے کا مرحلہ

ارتکاز کا انتخاب:

درمیانی حراستی: نیم باریک پیسنے کے مرحلے میں، کاٹنے کی کارکردگی اور مشینی درستگی میں توازن رکھنا ضروری ہے۔ لہذا، درمیانے ارتکاز والے ہیرے کو کھرچنے والا منتخب کرنا ایک عام عمل ہے۔ پروسیسنگ کی ضروریات اور پیسنے والے پہیے کی قسم پر منحصر ہے، حراستی 50٪ سے 100٪ تک ہوسکتی ہے۔

عوامل:

سطح کی کھردری: مشینی درستگی میں بہتری کے ساتھ، سطح کی کھردری کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے، لہذا ارتکاز بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ پیسنے والے پہیے کی پائیداری: کاٹنے کی کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے، پیسنے والے پہیے کی بار بار تبدیلی سے بچنے کے لیے پیسنے والے پہیے کی پائیداری پر بھی غور کرنا ضروری ہے۔

ٹھیک پیسنے کا مرحلہ

اعلی ارتکاز: پیسنے کے مرحلے میں، اگرچہ اعلی پروسیسنگ کی درستگی اور سطح کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے، یہ ایک مخصوص کاٹنے کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے بھی ضروری ہے. لہذا، زیادہ ارتکاز کے ساتھ ہیرے کی کھرچنے والی چیزیں عام طور پر منتخب کی جاتی ہیں۔ تاہم، بہتر سطح کے معیار اور پیسنے والے پہیے کی طویل زندگی کو یقینی بنانے کے لیے باریک پیسنے کا ارتکاز موٹے پیسنے کے مقابلے میں تھوڑا کم ہو سکتا ہے۔ ارتکاز 75% سے لے کر 125% تک ہو سکتا ہے، یہ مواد پروسیس کیے جانے والے اور پیسنے والے پہیے کی قسم پر منحصر ہے۔

عوامل:

سطح کا معیار: فنشنگ اسٹیج کا بنیادی مقصد اعلیٰ معیار کی سطح حاصل کرنا ہے، اس لیے ارتکاز کے انتخاب میں کٹنگ کی کارکردگی اور سطح کے معیار کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔ پیسنے والے پہیے کا توازن: تیز رفتار گردش کے تحت، پیسنے والے پہیے کا توازن مشینی درستگی کے لیے اہم ہے۔ لہذا، پیسنے کے مرحلے میں پیسنے والے پہیے کے توازن اور استحکام پر خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔

موٹے پیسنے: کاٹنے کی کارکردگی اور مواد کو ہٹانے کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے اعلی ارتکاز (75%-150%) کا انتخاب کریں۔ نیم تکمیل: کاٹنے کی کارکردگی اور مشینی درستگی کو متوازن کرنے کے لیے درمیانی ارتکاز (50%-100%) کا انتخاب کریں۔ باریک پیسنا: ایک خاص کٹنگ کی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے، پروسیسنگ کی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے زیادہ ارتکاز (75%-125%) کا انتخاب کریں۔ براہ کرم نوٹ کریں کہ مندرجہ بالا حراستی کی حد صرف حوالہ کے لئے ہے، اور اصل انتخاب کو مخصوص پروسیسنگ کی ضروریات اور پیسنے والی وہیل کی قسم کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. ایک ہی وقت میں، یہ بھی ضروری ہے کہ بانڈ کی قسم، ذرہ سائز اور پیسنے والے پہیے کے دیگر متعلقہ عوامل پر غور کیا جائے۔