کس طرح ایک رال وہیل سٹیل کی گیند کو پیسنا

1. رال پیسنے والی وہیل پیسنے والی سٹیل کی گیندوں کے فوائد

رال پیسنے والے پہیوں کے اہم اجزاء کھرچنے والے، رال، گیلا کرنے والے ایجنٹ وغیرہ ہیں۔ ان کی خصوصیات باریک ذرہ سائز، زیادہ سختی، یکساں اور گھنی اندرونی ساخت، باقاعدہ ظاہری شکل اور عین مطابق طول و عرض ہیں۔ رال پیسنے والے پہیے کی لچک کی وجہ سے، پیسنے کے عمل کے دوران سٹیل کی گیند پر دباؤ نسبتاً کم ہوتا ہے۔ اسی طرح کے پیسنے والے حالات کے تحت، پیسنے اور پیسنے کے عمل کے ساتھ رال پیسنے والی وہیل کے ذریعہ پروسیس ہونے والی اسٹیل کی گیند کاسٹ آئرن ڈسک کے ذریعہ اسٹیل بال گراؤنڈ کے مقابلے میں اعلی صحت سے متعلق اور سطح کا معیار رکھتی ہے۔ اچھا، کمپن کی قیمت کم ہے، اور بیئرنگ لگنے کے بعد گونگا اثر اچھا ہے۔ اس کے علاوہ، رال پیسنے والے پہیے میں پیسنے کی اعلی کارکردگی ہے، اور اس کی پیداواری کارکردگی کاسٹ آئرن ڈسکس سے دوگنا زیادہ ہے۔ اگرچہ رال پیسنے والے پہیے کی قیمت کاسٹ آئرن ڈسک سے زیادہ ہے، اس کی پروسیسنگ کی کارکردگی زیادہ ہے، پیسنے والا پہیہ پائیدار ہے، اور اس کی مجموعی لاگت کاسٹ آئرن ڈسک کی پیسنے کی قیمت سے کم ہے۔ ایک ہی وقت میں، رال پیسنے والے پہیوں کے لئے خصوصی پیسنے والا سیال (تیل) زیادہ ماحول دوست ہے، اور پروسیسنگ کے بعد سٹیل کی گیند کی سطح کو صاف کرنا آسان ہے۔

2. رال پیسنے والی وہیل پیسنے والی مشین کا انتخاب

گھریلو رال پیسنے کا پہیہ اصل میں عمودی گیند پیسنے والی مشین پر پیسنے کے بجائے پیسنے کے ذریعے کیا گیا تھا۔ چونکہ عمودی مشین کے آلے کی پیسنے والی پلیٹ کو افقی طور پر رکھا جاتا ہے، پیسنے کے عمل کے دوران رال پیسنے والے پہیے سے پیسنے والا ملبہ پیسنے والی نالی میں سرایت کر جاتا ہے۔ سیال فلشنگ کو ختم کرنا مشکل ہے۔ لہذا، چپ ہٹانے کی مشکل عمودی مشین ٹولز کے رال پیسنے والے پہیے کے لیے پیسنے کے عمل کو بدلنے کے لیے ایک مشکل بن گئی ہے۔

اس وجہ سے، افقی مشین ٹولز سٹیل کی گیندوں کو پیسنے کے لیے رال پیسنے والے پہیوں کے لیے پہلی پسند بن گئے ہیں۔ 3M77 سیریز سٹیل بال پیسنے والی مشین افقی ترتیب اور کھلے مجموعی ڈیزائن کو اپناتی ہے۔ بستر اور سر کے فریم کا ڈیزائن اعلی اور کم امتزاج کے ماڈیولر ڈیزائن کو اپناتا ہے (کشش ثقل کا کم مرکز L کے سائز کا ڈھانچہ) گائیڈ ریل، جو مشین ٹول کی مضبوطی اور سختی کو بہتر بناتا ہے۔ بستر اپنی پروسیسنگ میں خصوصی دستکاری کو اپناتا ہے، جو ممکنہ خرابی کو ختم کرتا ہے اور مشین ٹول کی ہم آہنگی اور ہم آہنگی کی مکمل ضمانت دیتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ ایک خاص تکلی کی ساخت اور تکنیکی ذرائع کو اپناتا ہے، اور درآمد شدہ بیرنگ اور اختیاری تنصیبات کو اپناتا ہے، جو تکلی کی گردش کی درستگی کو بہت بہتر بناتا ہے اور طویل عرصے تک مستحکم رہتا ہے۔

یہ رال پیسنے والے پہیے کو اعلی صحت سے متعلق سٹیل کی گیندوں پر کارروائی کرنے کے لیے تحقیق کے بجائے پیسنے کا استعمال کرنے کی شرط فراہم کرتا ہے۔ . اسپنڈل ہیڈ اسٹاک کی حرکت رولنگ لکیری گائیڈ ریل پوزیشننگ کو اپناتی ہے، مشین ٹول میں ریپیٹ پوزیشننگ کی درستگی زیادہ ہوتی ہے، اور مشین ٹول کی پوزیشننگ کی وجہ سے ہونے والے پریشرائزیشن کے عمل کے دوران مختلف پوزیشنوں پر دو ڈسکس کے متوازی تبدیلی پر قابو پاتی ہے۔ سلنڈر مشین ٹول کے پریشرائزیشن اور سلائیڈنگ میکانزم کو الگ کرنے کا اطلاق پوری مشین کی سختی اور استحکام کو بہت بہتر بناتا ہے، اور G5 اور یہاں تک کہ G3 کم شور والی سٹیل بالز کی بیچ پروسیسنگ کی ضمانت فراہم کرتا ہے۔ مشین ٹولز کی اس سیریز کے الیکٹرک اور ہائیڈرولک سسٹمز ایڈوانس فریکوئنسی کنورژن کنٹرول ٹیکنالوجی اور الیکٹرو ہائیڈرولک متناسب ایڈجسٹمنٹ ٹیکنالوجی کو اپناتے ہیں، جو ابتدائی پریشر، انٹرمیڈیٹ پریشر اور فائن پریشر کے تین سطحی پروگرام کنٹرول کنورژن کو محسوس کر سکتے ہیں۔ عمل کے راستے کے مطابق دباؤ اور وقت جیسے پہلے سے طے شدہ پروسیسنگ پیرامیٹرز، کام کے دوران خودکار تبدیلی کا احساس کرتے ہیں، اور پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر بناتے ہیں۔

3M77 سیریز افقی مشین ٹول ایک جاپانی کمپنی کے رال پیسنے والے پہیے کو اپناتا ہے، سائز 800 ملی میٹر × 420 ملی میٹر، 660 ملی میٹر × 420 ملی میٹر ہے، موٹائی 30 ملی میٹر اور 50 ملی میٹر ہے، عام طور پر استعمال ہونے والے ذرہ کا سائز 2000#، 3000#، 4000#، تنظیم نمبر 9 ہے، اور چپکنے والی یہ BZ (لمبی زندگی) اور BZL3 ​​(اچھی کاٹنے کی کارکردگی) ہے، اور اچھی طرح سے استعمال کیا جاتا ہے۔

3. رال پیسنے والی وہیل کا انتخاب

اگرچہ رال پیسنے والی وہیل پیسنے اور پیسنے والی اسٹیل بال ٹکنالوجی کا استعمال کیا گیا ہے ، لیکن رال پیسنے والے پہیے کی ناکافی تفہیم کی وجہ سے ، رال پیسنے والے پہیے کے گریڈ اور ڈھانچے کے انتخاب میں بہت سی غلط فہمیاں ہیں ، تاکہ مثالی اسٹیل بال پیسنے والی پروسیسنگ کا اثر ہو۔ حاصل نہیں کیا جاتا ہے.

اسٹیل بال پیسنے کے لئے خصوصی رال پیسنے والے پہیے کا انتخاب اسٹیل گیند کے مواد، پیسنے کے طریقہ کار، پیسنے کے پیرامیٹرز اور مشینی درستگی، اور پیداوار کی کارکردگی کے مطابق کیا جانا چاہئے۔ سب سے پہلے مناسب رال پیسنے والے پہیے کا نشان منتخب کریں، بشمول کھرچنے والا، ذرہ سائز، بانڈنگ ڈگری، چپکنے والی، تنظیم اور پہیے کا سائز۔ رال پیسنے والے پہیے کا انتخاب کرتے وقت، اس کی پیسنے کی صلاحیت اور ورک پیس کی پیسنے کی درستگی دونوں پر غور کرنا ضروری ہے۔ رال پیسنے والے پہیے میں اعتدال پسند استحکام ہونا ضروری ہے، لیکن اس کے ساتھ ساتھ تھوڑی مقدار میں کھپت کو بھی یقینی بنائیں، اور ہمیشہ خود کو تیز کرنے کو برقرار رکھیں۔ پھر پیسنے کے دباؤ کی یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے منتخب پہیے کے نشان کے مطابق ایک معقول پروسیسنگ ٹیکنالوجی تیار کریں۔

سٹیل کی گیندوں کی پروسیسنگ میں، سیرامک ​​پیسنے والے پہیے (WA/C 180Z ~ 320Z) عام طور پر ابتدائی عمل میں استعمال ہوتے ہیں، رال پیسنے والے پہیے (WA500Z ~ 2000Z) درمیانی عمل میں استعمال ہوتے ہیں، اور رال پیسنے والے پہیے (WA3000Z~ 3000Z) حتمی عمل میں استعمال کیا جاتا ہے.

4. پیسنے والی سیال اور فلٹر سسٹم کا انتخاب

رال پیسنے والے پہیوں کے پیسنے کے عمل میں صحیح پیسنے والے سیال کا انتخاب، پیسنے والے سیال (تیل) کے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کرنا، اور مناسب فلٹر سسٹم کی تیاری بہت اہم ہے۔ رال پیسنے والے پہیے کے باریک ذرات کے سائز کی وجہ سے، پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والا پیسنے والا ملبہ، کھرچنے والے دانے، بانڈنگ ایجنٹ وغیرہ اکثر پیسنے والے پہیوں کے درمیان کے خلا میں سرایت کر جاتے ہیں اور پیسنے والا پہیہ اپنی کاٹنے کی صلاحیت کھو دیتا ہے۔ عام حالات میں، پیسنے والی وہیل نالی کی تھکاوٹ کی تہہ کو ختم کرنے کے لیے سٹرنگ گرووز کے لیے نرم پیسنے والی گیند کا استعمال کیا جاتا ہے۔ لہذا، پیسنے والے سیال کا انتخاب کرتے وقت، اس کی مشینی صلاحیت اور اس کی ٹھنڈک، چکنا اور صفائی کی خصوصیات دونوں پر غور کرنا ضروری ہے۔ دوم، پیسنے والے سیال کی فلٹریشن اور صفائی بھی خاص طور پر اہم ہے۔ رال پیسنے والے پہیے کے ذریعے اسٹیل کی گیند کو پیسنے کے دوران پیدا ہونے والی نجاست یہ ہیں: پیسنے والے پہیے کو کھرچنے والے کا بہانا؛ اسٹیل کی گیند کو پیسنے کے نیچے لوہے کی فائلنگ؛ چینل سے گزرنے والا کاٹنے والا سیال اشیاء، دھول، پینٹ وغیرہ۔ موجودہ رال پیسنے والے پہیے بنیادی طور پر جاپان سے درآمد کیے جاتے ہیں، جن میں سے زیادہ تر 2000#، 3000#، 4000#، اور 6000# ہیں، جو ذرہ کے سائز کے برابر ہیں۔ میرے ملک کے پیسنے والی وہیل پاؤڈر W10، W7، W5، W2.5 کا۔ اس کے لیے بنیادی طور پر تقریباً 10 ~ 2μm تک پہنچنے کے لیے فلٹریشن کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، اور چین میں فراہم کردہ فلٹریشن سسٹم کو بہتر کرنے کی ضرورت ہے، خاص طور پر رال پیسنے والی وہیل گرٹ شیڈنگ کی وجہ سے سسٹم فلٹریشن کا مسئلہ، جو کہ اب بھی ایک اہم عنصر ہے جس کی مزید بہتری کو متاثر کرتا ہے۔ سٹیل کی گیندوں کا معیار کاسٹ آئرن ڈسکس کو پیسنے کے مقابلے میں، کاٹنے والے سیال کی کیمیائی خصوصیات میں بڑی تبدیلیاں آئی ہیں۔ کاٹنے والے سیال میں جسمانی نجاست کا مواد اور ذرات کا سائز ایک جیسا نہیں ہے۔ اس کا سٹیل کی گیند کی سطح اور کمپن ویلیو پر نسبتاً زیادہ اثر پڑتا ہے۔ یہ زیادہ سیدھا ہے، اس لیے ایک مثالی فلٹریشن سسٹم کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ، پیسنے والے سیال (تیل) کا درجہ حرارت کنٹرول بھی اہم ہے۔ ایک جاپانی کمپنی کے مطابق، بیرون ملک درست اسٹیل کی گیندوں کو پیسنے والی رال پیسنے والی وہیل میں پیسنے والے سیال (تیل) کا درجہ حرارت سخت ہے، عام طور پر تقریباً 25 ڈگری۔

5. رال پیسنے والے پہیے کی بانڈنگ، تنصیب اور ڈریسنگ

جب رال پیسنے والے پہیے کو جوڑا جاتا ہے، تو پیسنے والے پہیے کو پہلے صاف کرنا چاہیے، اور پھر گلو سے جوڑنا چاہیے، ورنہ اسے مضبوطی سے باندھنا مشکل ہوگا۔

گھومنے والی پیسنے والی پہیے کی ڈریسنگ پیسنے والی وہیل ڈریسر کے ذریعہ مکمل ہوتی ہے۔ پیسنے والے پہیے کا ڈریسر ہائیڈرولک طور پر چلایا جاتا ہے، جس کی وجہ سے ہیرے کا ڈریسر پیسنے والے پہیے کی ڈریسنگ کو مکمل کرنے کے لیے لکیری ری سیپروکیٹنگ حرکت کرتا ہے۔ ڈائمنڈ ڈریسنگ بلاک کو برابر کرنے کے لیے اسے برابر کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پیسنے والے پہیے کی سطح ہموار ہے۔ فکسڈ پیسنے والے پہیے کی ڈریسنگ کو مشین ٹول سے ہٹانے کی ضرورت ہے۔

اس وقت، رال پیسنے والی وہیل پیسنے والی اسٹیل کی گیندوں کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ رال پیسنے والی وہیل "تحقیق کے بجائے پیسنے" کے عمل کو 3M77 سیریز افقی اسٹیل بال پیسنے والی مشین پر کامیابی کے ساتھ G10 ~ G5 گریڈ کم شور والے اسٹیل بالز کو کامیابی سے پروسیس کیا گیا ہے۔

اگرچہ سٹیل کی گیندوں کی رال پیسنے والی وہیل پیسنے کے عمل نے خوش کن نتائج حاصل کیے ہیں، لیکن یہ کامل نہیں ہے اور اب بھی بہت سے مسائل ہیں۔ مثال کے طور پر، فکسڈ گرائنڈنگ وہیل کی ڈریسنگ اور مشین ٹول پر ڈسک کے خودکار موڑ کو اچھی طرح سے کیسے محسوس کیا جائے؛ پیسنے والے وہیل کے ذرہ سائز اور پیسنے والے سیال کی فلٹریشن کی درستگی کو بہتر بنانے کے لئے پیسنے والے سیال کی ساخت کے مطابق ایک مناسب فلٹر سسٹم کو کیسے ترتیب دیا جائے؛ کس طرح ڈیزائن ہیومنائزیشن، صحت اور ماحولیاتی تحفظ کے ڈیزائن کے تصورات کو مجسم کرتا ہے۔ کمپن میں کمی، شور میں کمی، اور مشین ٹولز پر کمپن کے ذرائع کو الگ کرنے کا طریقہ مستقبل کی تحقیق کی سمت ہو گا۔